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ガイドピラーブッシュ

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名前: ガイドピラーブッシュ
 
用途:スタンピング金型、ダイカスト金型、プラスチック金型
  • MWMECH

  • MWG-190902

  • はい

  • 熱間ダイス鋼、SUJ2、S45C

  • 高周波浸炭熱処理の選択

可用性ステータス:
数量:

ガイドピラーブッシュ  応用

ガイド ピラーは、金型内の他のコンポーネントと組み合わせて使用​​され、金型が正確な位置とルートで移動することを保証します。通常は肩部と油溝を備えた円筒形です。材質はSUJ2、熱間ダイス鋼、イージーローリングアイロン等が使用されます。金型の磨耗や損傷を防止でき、プレートへの脱着が可能なためメンテナンスが容易です。

ガイドピラーの真円度は非常に重要です。円筒研削盤の外径を研削するには、テープの中心を円筒研削盤の中心穴に当て、ガイドピラーが回転できるようにする必要があります。

ガイドピラーは自動車金型用、単独用、金型フレーム、アンロードプレートなど用途に応じてご利用いただけます。

通常、内側の円筒面はø32H7、Ra0.2umです。外周円筒面 ø45R6、Ra0.4um。  

  • 自動車金型、金型フレーム、  スタンピング金型、ダイカスト金型、プラスチック金型。

  • 案内方向は、スライドガイドピラー(コードSGP)、スライドローリングガイドピラー(コードSRP)のオプションがあります。

ガイドピラー ブッシュ  カスタマイズ

  • 硬度: 58-62HRC

  • 表面粗さ:Ra0.4~0.8  

  • 精度公差: +/-0.005mm

  • 同心度: +/-0.01mm

  • 真直度公差:0.002mm

  • 真円度公差:0.002mm

  • 表面処理:高周波浸炭熱処理選択

  • 用途:スタンピング金型、ダイカスト金型、プラスチック金型

ボールベアリングガイドポスト 規格外サイズのスコープ

D=φ8mm-φ80mm

L=30mm~1000mm

ボールベアリングガイドポストセット通常仕様:  (んん)

ガイドピラー   直径

16

18

19

20

22

25

28

32

38

45

50

ガイドブッシュ   内径

22

24

25

26

28

31

36

39

48

55

60

ガイドブッシュ   外径

32

34

36

37

38

44

48

54

63

74

78

ガイドブッシュ   長さ

60

60

60

60

60

75

75

85

95

90

100

ボールベアリングガイドの郵便番号の例

名前

TRP

希望小売価格

A-TRP

GP

材料

SUJ2

SUJ2

SUJ2

SUJ2

硬度

HRC58~62°

HRC58~62°

HRC58~62°

HRC58~62°

許容範囲

±0.005mm

±0.005mm

±0.005mm

±0.005mm

使用法

ために   方向をガイドするスタンピングダイフレーム、ロードアンロードガイドピラーに付属。フランジ部分で組み立てます。

ために   方向をガイドし、パフォーマンスを向上させる大型スタンピングダイフレーム   安全と準備作業。

ために   スタンピングダイ - プログレッシブダイ/フォロー (-on) ダイ。

ストリッパープレート   オイルスロット付きショルダーガイドピラーはテールヘッド固定により取り付けられます。それ   使用前にスロットに潤滑油が必要です。

ボールベアリングガイドピラーとガイドブッシュの詳細

ボールベアリングガイド詳細-MWMECHPARTS1

ボールベアリングガイド詳細-MWMECHPARTS2

その他のタイプのガイドピラーおよびブッシュ

ボールベアリングガイドポストセットの詳細-MWMECHPARTS

ボールベアリングガイドポストの製品タイプとコード

ボールガイドピラーガイドブッシュ:  SPP、SRP、TRP、A-TRP

独立ガイドピラー:  MYKP、MJKP、TU、TUR、TUB

スライドガイドピラーガイドブッシュ:SGP、SGPN

ストリッパプレートガイドピラー:GP、SGPH、SGOH、SGOR、SGBH

ボールガイドブッシュ:MBSH、MBSM、MBJH、MBJM

グラファイトガイドブッシュ:MUBZ、MUFZ

ストリッパープレートガイドブッシュ:GA、GB、GBHZ

ミスミ標準スライドガイド柱:MYP、MYZP

ミスミ標準独立ガイドピラー部品:MYZP、MYAP、MYJP、MYKP

ミスミ標準ボールガイド柱部品:RMSH、RKSH、PMSH、PKSH

明確な図面を提供する必要がある  および要件を当社のエンジニアが徹底的に理解するようにします。  

ボールベアリングガイドピラーとガイドブッシュ  特徴

  • お客様は見積のために標準コードと図面を提供する必要があります。

  • 通常サイズの場合、リードタイムは5〜10日です。

  • 国内規格GCr15、欧州規格100Cr6、米国規格52100、日本規格鋼SUJ2、HRC58~62に対応。優れた耐摩耗性能。

  • オプションで表面浸炭焼入れ処理も可能です。浸炭層の深さは0.8~1.2mm、浸炭後の焼き入れ硬さは58~62HRCです。

  • SUJ2は機械的特性が非常に優れており、金型や機械の高速パンチ動作にも耐えることができます。

  • 高精度保証。

ボールベアリングガイドピラーとガイドブッシュP確認する

内側: バブルバッグ、PE バッグ、または防錆油を含むプラスチックシールと外側のカートンボックス、またはその他の安全なパッケージ。

非標準金型部品パッケージ-MWMECHPARTS 外箱-MWMECHPARTS

精密金型部品の表面処理機能

精密金型部品の表面処理方法

金型付属品の主な表面処理方法は、電気メッキ、スプレー、研磨、陽極酸化、黒化などです。

その機能は、金型部品の外観、耐食性、耐摩耗性を向上させることです。それぞれに以下のような独自の使用環境と条件があります。

  • 鋼材の電気めっき

電気めっき - 電気めっきは、精密金型部品の表面を金属膜の層で処理する方法です。クロム、亜鉛、ニッケルなどのさまざまな金属が、さまざまな実用環境でコーティングとして使用されます。

用途:寸法精度の要求が低い部品に使用されます。電気めっきは膜厚均一性の制御が難しいため、寸法精度が高い場合には精度を確保するための付帯加工が必要となります。

  • 鋼材溶射

溶射とは、精密金型部品の表面に塗料を吹き付ける処理方法のことです。

用途:高い寸法精度と高い耐摩耗性が要求される部品の最終表面処理として使用できます。

  • 鋼材研磨

研磨とは、表面を滑らかで平らでバリのない状態に処理することを指します。

用途:金型部品の外観、微細粗さ、耐摩耗性の向上に。

  • 一般的な鋼の黒染め

黒染めとは、金型部品の表面を処理する方法のことです。  黒色酸化膜の層になります。

用途:金型部品材料の一種としての普通鋼。性能ニーズと耐食性要件が高くない場合、黒化処理によりコストを節約できます。

  • アルミニウムアルマイト処理

陽極酸化 - 陽極酸化とは、金型部品の表面を酸化皮膜の層に処理することを指します。

用途:硬度が低いため、金型の補助アクセサリとしてよく使用されます。

ニーズに応じて表面処理を多数選択できます。以下に、私たちが使用する一般的な方法をいくつか示します。

表面処理-MWMECHPARTS

よくある質問

Q:どんなサービスができるの?

を: OEM/ODM。価格確認後に無料サンプルをご利用いただけますが、サンプルの運賃を共有する必要があります。お客様の図面またはサンプルに従って部品を製造します。お客様の知的財産の保護のため、当社はお客様と同じ製品を第三者に販売しません。

Q: 正確な見積もりをするには、顧客はどのようなデータを提供する必要がありますか?

A: 図面またはサンプル、数量、公差、規格、材質、表面仕上げ、その他の特別な要件など。

Q: 配送方法は何がありますか?

A: DHL、EMS、UPS、陸上輸送または海上輸送が利用可能です。

Q: 品質管理はどのように行っていますか?

A: 注文ごとにテストレポートと材料構成証明書による完全な検査が行われ、欠陥製品の無料修理または交換のための1年間のアフターサービスが提供されます。修理率はほぼゼロで、不良品はすべて無料で交換または修理します。

Q: リードタイムはどれくらいですか?

A: 数量まで 10-30 日。

Q:どのような表面処理に対応できますか?

A:窒化チタン(TiN)、TiCN、チタンメッキ、黒化、浸炭、亜鉛メッキ、亜鉛コーティング、   亜鉛メッキ、クロムメッキなど。

Q: 支払い期間は何ですか?

A:T / T、L / C、ウェスタンユニオン、PayPalなど。

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解像度と0.000mm以下の数値に注目してください。

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