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タングステンTIG電極 タングステンTIG電極
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タングステンTIG電極

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名前: WCE20 タングステン溶接電極、タングステン TIG 電極、トリウム タングステン電極、イットリウム タングステン電極、ジルコニウム タングステン電極、lanthanated タングステン電極、ジルコニウム化タングステン電極
  • MWMECH

  • MWM-1918

  • はい

  • タングステン

可用性ステータス:
数量:




TIG溶接タングステン電極の用途


1) セリウムタングステン溶接電極の用途

タングステン電極は、粉末冶金、カレンダー成形などのプロセスを経て、タングステンベースに希土類セリウム酸化物を添加して作られています。非放射性タングステン電極製品として、低電流条件下での優れた電気アーク開始性能と小さなアーク電流が特徴です。そのため、パイプ、ステンレス製品、小型精密部品の溶接に多く使用されています。

セリウム タングステン電極は、低電流 DC 条件または 2.0 mm 未満の電極直径の下で、トリウム タングステン電極の代替として推奨されます。


2) トリウムタングステン電極の用途

トリウムタングステン電極は、粉末冶金やカレンダー研磨の工程で放射能汚染が発生し、生産が制限されている地域もありますが、今のところ最も溶接性に優れたタングステン電極であり、その用途は限定されていません。

イットリウム タングステン電極の用途:

溶接中、アークは長くスリムで、圧縮性能は優れており、中・大電流で溶融深さは最大です。主に軍事産業や航空宇宙産業で使用されています。


3) ジルコニウムタングステン電極の応用

ジルコンタングステン電極、このタイプの電極は、純粋なタングステン電極が高電流負荷の条件下でそれ自体を溶かしやすく、ワークピースを汚染しやすいという事実を改善するために開発されました。この状態では、この電極の端部が丸いアークボールを保持し、タングステンの貫通現象を減らし、優れた耐食性を備えているという優れた特性があります。


4) の応用 ランタン化タングステン電極

導電性は2%トリウムタングステン電極に近く、その特徴は耐電流が高く、燃焼速度が最小であることです。トリウムタングステン製品の改良品種です。



TIG溶接タングステン電極の詳細データ


原産地:中国

素材: タングステン

動作電流: DC AC

溶接電流: 50-240A

動作温度:50℃~100℃

アプリケーション: TIG 溶接

用途: 溶接工具

標準: カスタマイズ、GB 規格、ANSI/AWS A5.12M-98、ISO6848

OEM: OEM を受け入れます


直径:1.0~10.0mm (1.6/2.0/2.4/3.0/3.2/4.0 (mm))

長さ:50-175mm


TIG溶接用タングステン電極の仕様



タイプ

物質

添加酸化物%

その他の物質

タングステン%

WT20

ThO2

1.7-2.2

<0.20

残り

Red

WY20

YO2

1.8-2.2

<0.20

残り

WZ3

ZrO2

0.2~0.4

<0.20

残り

茶色

WZ8

ZrO2

0.7~0.9

<0.20

残り

ホワイト

WP

……

……

<0.20

残り

WC20

CeO2

1.8-2.2

<0.20

残り

グレー

WL10

La2O2

0.8~1.2

<0.20

残り

WL15

La2O3

1.3-1.7

<0.20

残り

WL20

La2O3

1.8-2.2

<0.20

残り

空色


明確な図面を提供する必要があります  当社のエンジニアが完全に理解できるように、要件と要件。  

以下のような精密機械部品も供給できます。


アッセンブルラインパンチ、

アッセンブルラインヘッドパンチ、

アッセンブルライン接続 -アダプターパーツ、

ライン取り付けプレート コンポーネントを組み立てます。

組立ラインメタルグリッパー、

ライン ガイドの袖を組み立てて下さい、

ラインオリエンテーションインサートを組み立てます,

ラインフランジコネクタ部品を組み立て、

組立ライン装置、

Assemble Line用オリエンテーションパーツ、

組立ライン用測定部品、

検査部品、

非標準の金属分割カッターはラインツーリングを組み立てます…


TIG溶接タングステン棒  P梱包

パッケージ: プラスチックボックス  10個/箱


TIG溶接棒-MWMECHPARTS TIG溶接タングステン電極サプライ-MWMECHPARTS


CNC精密機械部品の表面処理方法


精密機械部品の主な表面処理方法は、電気メッキ、スプレー、研磨、陽極酸化、黒化などです。

機能は、部品の外観、耐食性、耐摩耗性を向上させることです。それぞれに固有の使用環境や条件、長所と短所があります。


お客様のニーズに合わせて表面処理をお選びいただけます。以下は、私たちが使用するいくつかの通常の方法です。


表面処理-MWMECHPARTS


よくある質問


Q:どんなサービスができますか?

A: OEM/ODM。価格が確認された後に無料のサンプルを入手できますが、サンプルの貨物を共有する必要があります。顧客の図面またはサンプルごとに部品を製造します。お客様の知的財産保護の観点から、お客様の同一製品を第三者に販売することはありません。


Q: 正確な見積もりの​​ために、顧客はどのようなデータを提供する必要がありますか?

A: デッサンかサンプル、量、許容、標準、材料、表面仕上げ、他の特別な条件、等。


Q: 配送方法は何ですか?

A: DHL、EMS、UPS、陸上輸送または海上輸送が利用可能です。


Q: どのように品質管理を保証しますか?

A:注文ごとにテストレポートと材料組成証明書を使用した完全な検査と、欠陥製品の無料修理または交換のための1年間のアフターサービス。修理率はほぼゼロ、不良品はすべて無料で交換または修理。


Q: リードタイムはどのくらいですか?

A: 量までの 10-30days。


Q:どんな表面処理に対応できますか?

A:窒化チタン(TiN)、TiCN、チタンメッキ、黒染、浸炭、亜鉛メッキ、亜鉛メッキ、   亜鉛メッキ、クロムメッキなど


Q: あなたの支払条件は?

A: T/T、L/C、ウェスタン ユニオン、PayPal など。









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解像度と0.000mm以下の数値に注目してください。

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