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測定器・ゲージの内孔検査・校正用標準工具です。
電子基板の穴、回路基板の穴、金型、精密機械製造などの産業分野での数量検査に広く使用されています。
非標準およびサンプルのカスタマイズを受け入れます。
材料 | セラミック |
ピン数 | 41、 51ピース/セット |
増分 | 通常0.01mm; カスタマイズを受け入れる：0.02mm、0.025mm、0.05mm、0.10mm、0.50mm、1.00mmなど/ 0.001in、0.0005inなど |
正確さ | 標準公差: +/-0.001mm;カスタマイズされた選択肢: +/-0.0005mm、+/-0.002mm、+0.005mm、-0.005 mm |
直径範囲 | メトリック 0.1mm-40mm ; インチ 0.011in-1.000in |
| いいえ。 | 呼び径 間隔 0.01mm | ブロック数(個) | いいえ。 | 呼び径 間隔 0.01mm | ブロック数(個) |
| MW0401 | 0.10 0.11 0.12…0.50 | 41 | MW0421 | 10.00 10.01 10.02…10.50 | 51 |
| MW0402 | 0.50 0.51 0.52…1.00 | 51 | MW0422 | 10.50 10.51 10.52…11.00 | 51 |
| MW0403 | 1.00 1.01 1.02…1.50 | 51 | MW0423 | 11.00 11.01 11.02…11.50 | 51 |
| MW0404 | 1.50 1.51 1.52…2.00 | 51 | MW0424 | 11.50 11.51 11.52…12.00 | 51 |
| MW0405 | 2.00 2.01 2.02…2.50 | 51 | MW0425 | 12.00 12.01 12.02…12.50 | 51 |
| MW0406 | 2.50 2.51 2.52…3.00 | 51 | MW0426 | 12.50 12.51 12.52…13.00 | 51 |
| MW0407 | 3.00 3.01 3.02…3.50 | 51 | MW0427 | 13.00 13.01 13.02…13.50 | 51 |
| MW0408 | 3.50 3.51 3.52…4.00 | 51 | MW0428 | 13.50 13.51 13.52…14.00 | 51 |
| MW0409 | 4.00 4.01 4.02…4.50 | 51 | MW0429 | 14.00 14.01 14.02…14.50 | 51 |
| MW0410 | 4.50 4.51 4.52…5.00 | 51 | MW0430 | 14.50 14.51 14.52…15.00 | 51 |
| MW0411 | 5.00 5.01 5.02…5.50 | 51 | MW0431 | 15.00 15.01 15.02…15.50 | 51 |
| MW0412 | 5.50 5.51 5.52…6.00 | 51 | MW0432 | 15.50 15.51 15.52…16.00 | 51 |
| MW0413 | 6.00 6.01 6.02…6.50 | 51 | MW0433 | 16.00 16.01 16.02…16.50 | 51 |
| MW0414 | 6.50 6.51 6.52…7.00 | 51 | MW0434 | 16.50 16.51 16.52…17.00 | 51 |
| MW0415 | 7.00 7.01 7.02…7.50 | 51 | MW0435 | 17.00 17.01 17.02…17.50 | 51 |
| MW0416 | 7.50 7.51 7.52…8.00 | 51 | MW0436 | 17.50 17.51 17.52…18.00 | 51 |
| MW0417 | 8.00 8.01 8.02…8.50 | 51 | MW0437 | 18.00 18.01 18.02…18.50 | 51 |
| MW0418 | 8.50 8.51 8.52…9.00 | 51 | MW0438 | 18.50 18.51 18.52…19.00 | 51 |
| MW0419 | 9.00 9.01 9.02…9.50 | 51 | MW0439 | 19.00 19.01 19.02…19.50 | 51 |
| MW0420 | 9.50 9.51 9.52…10.00 | 51 | MW0440 | 19.50 19.51 19.52…20.00 | 51 |
| 直径サイズ(mm) | 長さサイズ(mm) | 公差 (mm) | 真円度 (mm) | 公差 (mm) | 真円度 (mm) |
| / | / | クラス 0 | クラス1 | ||
| 0.20～0.99 | 40 | +/-0.0005 | 0.0003 | ±0.001 | 0.0008 |
| 1.00-10.00 | 50 | +/-0.0005 | 0.0003 | ±0.001 | 0.0008 |
| 10.01-20.00 | 50 | ±0.0015 | 0.0015 | ||
明確な図面を提供する必要があります 技術者が十分に理解できるように、要件を明確にします。
以下のような精密機械部品も供給できます。
組み立てラインパンチ、
アッセンブルラインヘッドパンチ、
アッセンブルライン接続 -アダプターパーツ、
ライン取り付けプレート コンポーネントを組み立てます。
組立ラインメタルグリッパー、
ライン ガイドの袖を組み立てて下さい、
ラインオリエンテーションインサートを組み立てます,
ラインフランジコネクタ部品を組み立て、
組立ライン装置、
Assemble Line用オリエンテーションパーツ、
組立ライン用測定部品、
検査部品、
非標準の金属分割カッターはラインツーリングを組み立てます…
良好な一貫性、安定した品質、通常の公差 +/-0.001mm。
カスタマイズされた公差の選択: +/-0.0005mm、+/-0.002mm、+0.005mm、-0.005 mm。
耐摩耗性に優れたセラミックゲージピンで、寿命は鋼の5～10倍です。
耐食性が強く、使用時に特別な保護がなく、メンテナンスが少ない。
安定性を確保するための超精密加工を施した表面。温度変化の影響は、その次元に比べて非常に小さいです。
完全な最終検査;欠損製品 100% 修理または交換。
プラスチックの箱に詰められたシングル
51個または100個/セットでプラスチックケースに梱包されたセットあたり
51個または100個/セットの木製ケースに梱包されたセットごと
5 セット/カートン
利用可能なカスタマイズされたパッケージまたは要件
金型付属品の主な表面処理方法は、電気メッキ、スプレー、研磨、陽極酸化、黒色化などです。
機能は、金型部品の外観、耐食性、耐摩耗性を向上させることです。以下のように、それぞれ独自の使用環境と条件があります。
鋼材電気めっき
電気めっき - 電気めっきは、精密金型部品の表面を金属膜の層で処理する方法です。クロム、亜鉛、ニッケルなどのさまざまな金属が、さまざまなユーティリティ環境でコーティングとして使用されています。
用途: 寸法精度の要求が低い部品に使用されます。電気めっきは厚みの均一性をコントロールするのが難しいため、寸法精度が高い場合は精度を確保するための付帯加工が必要になります。
鋼材溶射
溶射とは、精密金型部品の表面に皮膜を吹き付ける処理方法です。
用途：高い寸法精度と高い耐摩耗性が要求される部品の最終表面処理として使用できます。
鋼材研磨
研磨とは、表面を滑らかで平らなバリのない状態にすることです。
用途：金型部品の外観、微細粗さ、耐摩耗性の向上。
一般的な鋼の黒化
黒化とは、金型部品の表面を処理する方法を指します 黒色酸化膜の層に。
用途: 金型部品材料の一種としての普通鋼。性能のニーズと耐食性の要件が高くない場合、黒化処理はコストを節約できます。
アルミニウム陽極酸化
陽極酸化 - 陽極酸化とは、金型部品の表面を酸化膜の層に処理することを指します。
用途：硬度が低いため、通常は補助金型の付属品として使用されます。
お客様のニーズに合わせて表面処理をお選びいただけます。以下は、私たちが使用するいくつかの通常の方法です。
よくある質問
Q：どんなサービスができますか？
A: OEM/ODM。価格が確認された後に無料のサンプルを入手できますが、サンプルの貨物を共有する必要があります。顧客の図面またはサンプルごとに部品を製造します。お客様の知的財産保護の観点から、お客様の同一製品を第三者に販売することはありません。
Q: 正確な見積もりのために、顧客はどのようなデータを提供する必要がありますか?
A: デッサンかサンプル、量、許容、標準、材料、表面仕上げ、他の特別な条件、等。
Q: 配送方法は何ですか?
A: DHL、EMS、UPS、陸上輸送または海上輸送が利用可能です。
Q: どのように品質管理を保証しますか?
A：注文ごとにテストレポートと材料組成証明書を使用した完全な検査と、欠陥製品の無料修理または交換のための1年間のアフターサービス。修理率はほぼゼロ、不良品はすべて無料で交換または修理。
Q: リードタイムはどのくらいですか?
A: 量までの 10-30days。
Q：どんな表面処理に対応できますか？
A：窒化チタン（TiN）、TiCN、チタンメッキ、黒染、浸炭、亜鉛メッキ、亜鉛メッキ、 亜鉛メッキ、クロムメッキなど
Q: あなたの支払条件は?
A: T/T、L/C、ウェスタン ユニオン、PayPal など。
測定器・ゲージの内孔検査・校正用標準工具です。
電子基板の穴、回路基板の穴、金型、精密機械製造などの産業分野での数量検査に広く使用されています。
非標準およびサンプルのカスタマイズを受け入れます。
材料 | セラミック |
ピン数 | 41、 51ピース/セット |
増分 | 通常0.01mm; カスタマイズを受け入れる：0.02mm、0.025mm、0.05mm、0.10mm、0.50mm、1.00mmなど/ 0.001in、0.0005inなど |
正確さ | 標準公差: +/-0.001mm;カスタマイズされた選択肢: +/-0.0005mm、+/-0.002mm、+0.005mm、-0.005 mm |
直径範囲 | メトリック 0.1mm-40mm ; インチ 0.011in-1.000in |
| いいえ。 | 呼び径 間隔 0.01mm | ブロック数(個) | いいえ。 | 呼び径 間隔 0.01mm | ブロック数(個) |
| MW0401 | 0.10 0.11 0.12…0.50 | 41 | MW0421 | 10.00 10.01 10.02…10.50 | 51 |
| MW0402 | 0.50 0.51 0.52…1.00 | 51 | MW0422 | 10.50 10.51 10.52…11.00 | 51 |
| MW0403 | 1.00 1.01 1.02…1.50 | 51 | MW0423 | 11.00 11.01 11.02…11.50 | 51 |
| MW0404 | 1.50 1.51 1.52…2.00 | 51 | MW0424 | 11.50 11.51 11.52…12.00 | 51 |
| MW0405 | 2.00 2.01 2.02…2.50 | 51 | MW0425 | 12.00 12.01 12.02…12.50 | 51 |
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| 直径サイズ(mm) | 長さサイズ(mm) | 公差 (mm) | 真円度 (mm) | 公差 (mm) | 真円度 (mm) |
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| 0.20～0.99 | 40 | +/-0.0005 | 0.0003 | ±0.001 | 0.0008 |
| 1.00-10.00 | 50 | +/-0.0005 | 0.0003 | ±0.001 | 0.0008 |
| 10.01-20.00 | 50 | ±0.0015 | 0.0015 | ||
明確な図面を提供する必要があります 技術者が十分に理解できるように、要件を明確にします。
以下のような精密機械部品も供給できます。
組み立てラインパンチ、
アッセンブルラインヘッドパンチ、
アッセンブルライン接続 -アダプターパーツ、
ライン取り付けプレート コンポーネントを組み立てます。
組立ラインメタルグリッパー、
ライン ガイドの袖を組み立てて下さい、
ラインオリエンテーションインサートを組み立てます,
ラインフランジコネクタ部品を組み立て、
組立ライン装置、
Assemble Line用オリエンテーションパーツ、
組立ライン用測定部品、
検査部品、
非標準の金属分割カッターはラインツーリングを組み立てます…
良好な一貫性、安定した品質、通常の公差 +/-0.001mm。
カスタマイズされた公差の選択: +/-0.0005mm、+/-0.002mm、+0.005mm、-0.005 mm。
耐摩耗性に優れたセラミックゲージピンで、寿命は鋼の5～10倍です。
耐食性が強く、使用時に特別な保護がなく、メンテナンスが少ない。
安定性を確保するための超精密加工を施した表面。温度変化の影響は、その次元に比べて非常に小さいです。
完全な最終検査;欠損製品 100% 修理または交換。
プラスチックの箱に詰められたシングル
51個または100個/セットでプラスチックケースに梱包されたセットあたり
51個または100個/セットの木製ケースに梱包されたセットごと
5 セット/カートン
利用可能なカスタマイズされたパッケージまたは要件
金型付属品の主な表面処理方法は、電気メッキ、スプレー、研磨、陽極酸化、黒色化などです。
機能は、金型部品の外観、耐食性、耐摩耗性を向上させることです。以下のように、それぞれ独自の使用環境と条件があります。
鋼材電気めっき
電気めっき - 電気めっきは、精密金型部品の表面を金属膜の層で処理する方法です。クロム、亜鉛、ニッケルなどのさまざまな金属が、さまざまなユーティリティ環境でコーティングとして使用されています。
用途: 寸法精度の要求が低い部品に使用されます。電気めっきは厚みの均一性をコントロールするのが難しいため、寸法精度が高い場合は精度を確保するための付帯加工が必要になります。
鋼材溶射
溶射とは、精密金型部品の表面に皮膜を吹き付ける処理方法です。
用途：高い寸法精度と高い耐摩耗性が要求される部品の最終表面処理として使用できます。
鋼材研磨
研磨とは、表面を滑らかで平らなバリのない状態にすることです。
用途：金型部品の外観、微細粗さ、耐摩耗性の向上。
一般的な鋼の黒化
黒化とは、金型部品の表面を処理する方法を指します 黒色酸化膜の層に。
用途: 金型部品材料の一種としての普通鋼。性能のニーズと耐食性の要件が高くない場合、黒化処理はコストを節約できます。
アルミニウム陽極酸化
陽極酸化 - 陽極酸化とは、金型部品の表面を酸化膜の層に処理することを指します。
用途：硬度が低いため、通常は補助金型の付属品として使用されます。
お客様のニーズに合わせて表面処理をお選びいただけます。以下は、私たちが使用するいくつかの通常の方法です。
よくある質問
Q：どんなサービスができますか？
A: OEM/ODM。価格が確認された後に無料のサンプルを入手できますが、サンプルの貨物を共有する必要があります。顧客の図面またはサンプルごとに部品を製造します。お客様の知的財産保護の観点から、お客様の同一製品を第三者に販売することはありません。
Q: 正確な見積もりのために、顧客はどのようなデータを提供する必要がありますか?
A: デッサンかサンプル、量、許容、標準、材料、表面仕上げ、他の特別な条件、等。
Q: 配送方法は何ですか?
A: DHL、EMS、UPS、陸上輸送または海上輸送が利用可能です。
Q: どのように品質管理を保証しますか?
A：注文ごとにテストレポートと材料組成証明書を使用した完全な検査と、欠陥製品の無料修理または交換のための1年間のアフターサービス。修理率はほぼゼロ、不良品はすべて無料で交換または修理。
Q: リードタイムはどのくらいですか?
A: 量までの 10-30days。
Q：どんな表面処理に対応できますか？
A：窒化チタン（TiN）、TiCN、チタンメッキ、黒染、浸炭、亜鉛メッキ、亜鉛メッキ、 亜鉛メッキ、クロムメッキなど
Q: あなたの支払条件は?
A: T/T、L/C、ウェスタン ユニオン、PayPal など。
